تفاوت میلگرد ساده و آجدار از لحاظ روش تولید

تفاوت میلگرد ساده و آجدار از لحاظ روش تولید | آرگون فولاد

تفاوت اصلی میلگرد آجدار و ساده در روش تولید به نحوه شکل‌دهی سطح آن‌ها بازمی‌گردد که در این مقاله سعی شده در مورد تفاوت های این دو روش توضیح داده شود. پس با ما همراه باشید.

میلگرد ساده و آجدار چه تفاوتی از لحاظ روش تولید دارند؟

میلگرد آجدار و میلگرد ساده در روش تولید تفاوت هایی با هم دارند که به مراحل فرآوری و شکل‌دهی آن‌ها مربوط می‌شود. که در ادامه در مورد آن بشتر توضیح داده شده است:

روش تولید میلگرد ساده

  • مرحله نورد گرم: مواد اولیه ابتدا در کوره‌های داغ، تا دمای بسیار بالا گرم می‌شود تا به حالت خمیری نزدیک شود.
  • فرآیند نورد: فولاد داغ‌ شده از میان مجموعه‌ای از غلطک‌ها عبور می‌کند. این غلطک‌ها فولاد را به شکل میله‌ای صاف و بدون هیچ‌گونه برجستگی یا الگوهای سطحی تبدیل می‌کنند.
  • سرد شدن: پس از شکل‌گیری، میلگرد در محیط آزاد یا با استفاده از سیستم‌های خاص سرد می‌شود و به تدریج سختی مورد نیاز خود را به دست می‌آورد.
  • کنترل کیفی: در انتها، میلگرد ساده به لحاظ قطر، استحکام و دیگر ویژگی‌های فنی مورد بررسی قرار می‌گیرد و در صورت مطابقت با استانداردها، بسته‌بندی و برای عرضه به بازار آماده می‌شود.

روش تولید انواع میلگرد آجدار

  • مرحله نورد گرم مشابه میلگرد ساده: در ابتدا، همانند میلگرد ساده، بیلت فولادی در دمای بسیار بالا گرم می‌شود تا به مرحله‌ای برسد که قابل شکل‌دهی باشد.
  • مرحله نورد و ایجاد آج‌ها: تفاوت اصلی میلگرد آجدار در این مرحله ایجاد می‌شود. پس از گرم شدن فولاد، فرآیند نورد از طریق غلطک‌های مخصوصی انجام می‌شود که بر روی سطح این غلطک‌ها الگوهای آجدار قرار دارد.
  • سرد کردن کنترل شده: یکی از نکات مهم در تولید میلگرد آجدار، سرد شدن کنترل‌ شده آن است. به‌دلیل وجود برجستگی‌ها و آج‌ها، سرد شدن میلگرد باید با دقت بیشتری انجام شود تا هیچ‌ گونه ترک یا تغییر در کیفیت آج‌ها ایجاد نشود.
  • کنترل کیفی و تست آج‌ها: میلگرد آجدار علاوه بر تست‌هایی که بر روی میلگرد ساده انجام می‌شود، به لحاظ کیفیت و استحکام آج‌ها نیز بررسی می‌شود.

تفاوت‌های کلیدی در روش تولید

  • نوع نورد: در میلگرد ساده، فرآیند نورد تنها برای تغییر شکل فولاد و تولید میله‌های صاف انجام می‌شود، در حالی که در میلگرد آجدار، نورد به‌همراه ایجاد الگوهای آج‌دار بر روی سطح فولاد انجام می‌گیرد.
  • تجهیزات تخصصی برای آج ‌زنی: در تولید میلگرد آجدار، نیاز به غلطک‌ها و تجهیزات خاصی است که توانایی ایجاد الگوهای آجدار روی سطح میلگرد را دارند. این تجهیزات پیچیدگی بیشتری نسبت به غلطک‌های ساده دارند.
  • کنترل سرد شدن: میلگرد آجدار به دلیل داشتن برجستگی‌ها، نیازمند کنترل دقیق‌تر در فرآیند سرد شدن است. هرگونه تغییر در سرعت سرد شدن ممکن است باعث تضعیف میلگرد یا تخریب آج‌ها شود، که این می‌تواند به کاهش عملکرد نهایی میلگرد در بتن منجر شود.

در این زمینه شرکت‌هایی مانند آرگون فولاد به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان برتر میلگرد در ایران، به این تفاوت‌ها در تولید به‌ شدت توجه می‌کنند.

Facebook
WhatsApp
Email
Telegram

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *